節能環保型連續式炭化爐市場技術優勢

       節能環保型連續式炭化爐屬于自燃式連續炭化爐，這種炭化爐是利用干餾炭化原理，將爐內秸稈末缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭。該設備加工的原料可以是木材、秸稈、高粱桿、棉桿、雜草的各種秸稈、竹木等等纖維物料。物料進入炭化爐后，炭化過程可分為三個階段，分別是干燥階段、初級炭化階段與全面的炭化階段，經過三個階段的炭化即為成品。

       1、干燥階段：物料進入爐內，爐溫上升，爐內炭化材料所含的水分主要依靠外加熱和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發，但是炭化材料本身的化學組織沒有改變； 

       2、初級炭化階段：在這個階段主要靠炭化材料自身所產生的熱量，是爐內溫度上升，大概在180-300度之間，在這個溫度中，爐內炭化材料產生分解反應，自身化學組織就會發生變化，半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。  

       3、全面炭化階段：這個階段爐內溫度持續增加，一般達到300-600度，里面的炭化材料就會急速升溫分解，同時生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物，此外還有甲烷、乙烯等可燃性氣體；這些可燃性氣體燃燒和炭化材料自身熱分解產生了大量的熱量，使爐溫升高，炭化材料材料就會在高溫下形成干流炭。

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