炭化爐制作機(jī)制炭技術(shù)不同質(zhì)量產(chǎn)量不同

炭化爐炭化機(jī)制炭出炭率由于原料種類的不同有差別，還有燒制技術(shù)的不同出炭率也不同。

較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機(jī)制木炭具有低品質(zhì)和腐蝕性，含有酸性焦油物質(zhì)，故不能以清潔的無(wú)煙火焰燃燒。的商業(yè)用炭的固態(tài)碳含量應(yīng)該高于80%，這就要求我們把終的炭化溫度控制在500℃以上。原料中的木纖維含量對(duì)木炭的產(chǎn)量具有正面的影響。機(jī)制木炭生產(chǎn)更歡迎結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的成熟材。密質(zhì)材一般也能生產(chǎn)出密度大且堅(jiān)固的機(jī)制炭。但是，隨著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會(huì)增大，實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)終炭化溫度在550℃---650℃之間時(shí)，機(jī)制木炭的易碎性和固態(tài)碳含量之間可以達(dá)到一個(gè)較為理想的均衡。

機(jī)制炭燒制炭化爐的關(guān)鍵在于對(duì)溫度的控制。通過(guò)對(duì)進(jìn)氣口的調(diào)整可以達(dá)到掌控窯溫的目的。平穩(wěn)的升溫、降溫過(guò)程是燒出高密度機(jī)制木炭的保障。以吉林春季的氣候條件為例，從點(diǎn)火到出炭整個(gè)過(guò)程要?dú)v時(shí)9天左右，這樣才能得到密度較為理想的機(jī)制木炭。對(duì)于南方的炭廠來(lái)說(shuō)周期要更長(zhǎng)一些。自發(fā)分解階段結(jié)束后的高溫?zé)捥侩A段決定了機(jī)制木炭的固態(tài)碳含量。要想燒出好的機(jī)制木炭在控制窯溫和高溫?zé)捥績(jī)蓚€(gè)方面下功夫。此外，窯體始終保持密封，不得漏氣，這要求我們?cè)诮ǜG時(shí)要格外仔細(xì)，尤其要做好窯體干燥階段的處理。

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